电除尘器振打形式中的底振和顶振结构历来就有，并且早在各国的工业电除尘器上得以广泛应用。底振技术在国内大型电除尘器中应用较早，顶振技术的应用是近几年的事。正如国内外电除尘器中底振、顶振形式都有一样，这两种技术都具有长期并存的自身基础：同时也正如无论国际还是国内的电除尘器生产厂商中，采用底振技术者居多，实际应用中，采用底振结构者居多一样，底振技术具有更多的无以取代和无法比拟的优点。
阴极系统是电除尘器的心脏，是建立电厂的*主要构件。它决定了放电的强弱，影响烟气中粉尘荷电和驱极，直接关系着除尘效率。阴极系统的阴极线放电后产生电荷，使通过电场的粉尘荷电，并在收尘极上被收集下来，然后通过机械振打从极板上剥离落落入灰斗。如不及时清灰则可能使阴极线结灰严重，不能产生正常的电晕，电晕电流急剧下降，严重营响粉尘荷电，使除尘效率降低：因此，阴极系统的清灰对阴极系统的除尘有着重要的意义。
电极的清灰对振打的要求是：1、振打力要适中，要以既能振动粉尘层，又不致造成较大的二次杨灰为度。太小了，不能够供给足以使粉尘层脱离电极的惯性力，造成电极表面严重粘灰。太大了，又会把粉尘层振碎，使之从电极上弹扬并反混到气流中去，造成严重的二次扬尘。这两者都会降低除尘效率。2、振打力的分布要能够符合积灰层的不同需要。要将积灰层振下，就要对它施一个振打力。使尘层获得的惯性力大于尘层所受到的粘附力。可见，粘附力愈大，所施的振打力也应愈大。尘层的质量愈大，与获得同等振打加速度，所施的振打力也应愈大。电除尘器的不同电场，同一电场的不同极板以及同一极板的不同部位，积灰的特性不尽相同，因此它们对振打的需要也有区别。
