首先我们在建立设备除尘配件精加工极限切削深度预测模型时，考虑刀具变形因素，暂且不考虑加工中机床精度及切削振动等因素的影响。刀具在除尘配件切削厚度方向上的变形分量导致实际有效切削厚度减小，增大了刀具滑擦工件的趋势。

  其次设备覆盖件除尘配件高品质加工工艺参数的选取及高档设备覆盖件除尘配件的加工提供理论依据及技术指导，改善我国设备覆盖件除尘配件的加工现状。以确保刀具与工件之间能够正常切削，避免出现刀具滑擦工件的现象，进而提高除尘配件的加工质量及合模精度。

  1、静电除尘器芒刺线牢固可靠、机械强度大、不断线、不掉线。每个电场往往有数百根至数千根芒刺线，其中只要有一根折断或脱落便可造成整个电场短路，使该电场停止运行或处于低除尘效率 状态下运行，从而影响整台电除尘器的除尘效率，使出口排放浓度提高，导致引风机叶片的磨损，寿命缩短。因此，芒刺线在设计、制造时应考虑具有足够的机械强度。

  2、电气性能良好，静电除尘器芒刺线的形状和尺寸可在某种程度上改变起晕电压、电流和电场强度的大小和分布。良好的电气性能通常是指使阳极板上的电流密度分布均匀、平均电场强度高；对于含尘浓度高、粉尘粒径细及高比电阻粉尘，均表现出极大的适应性。

  3、伏安特性曲线理想。指每个独立供电的电场或室通电后，伏安特性曲线的斜率要大，这意味着在相同的电压下粉尘荷电的几率大。

  4、振打力传递均匀，有良好的清灰效果。电场中带正离子的粉尘在芒刺线上沉积，积聚达到一定厚度时，会大大降低电晕放电效果，故要求极线黏附粉尘要少，也就是说，通过振打，极线上积聚的粉尘能轻易的脱落。

  5、结构简单、制造容易、成本低。芒刺线属于点状放电