决定振打锤的振打强度的因素
①静电除尘器容量。对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器，需要振打强度大。
②极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需的振打锤振打强度不同。
③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打锤的振打强度更大。 细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。
④湿度。一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
⑤使用年限。随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结，振打锤的振打的强度应该提高。
⑥振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。总之，合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定，只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。
振打系统包括传动机构和振打装置两部分，公生产此套装置从凸轮、撞击杆、阳极振打锤、阴极振打锤、振打钻、尘中轴承、大小针轮等所有振打元件。
1.除尘器在安装侧部振打时，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm，全长为±3mm；
2.侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm；
3.在更换弧形挠臂振打锤头时，应将打偏的振打砧一并更换，这样才能保证振打力度达到设计要求。
【 沧州净洁环保有限公司】专业生产各种振打元件：直臂振打锤、阳极振打锤、阴极振打锤、锤头、振打钻、抱箍、防尘罩、防尘盖、上下拔叉、阳打档板、阴打档板、连轴节、阴打传动轴、竖轴支承盘、轴承座、干磨式尘中轴承、竖轴轴承、中心尘中轴承、尘中轴承、三轮竖轴承、四轮竖轴承、四轮尘中轴承、撞击头、尘中轴承限位等。
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