振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置,将锤臂设计成弯曲形状,随着振打轴的转动,弯曲的锤臂紧贴轴一起转动,锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围,可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。
将U型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置,强度高,使用可靠,从而能保证电除尘器的稳定运行,减少污染,保护环境。
无论阴极振打还是阳极振打,设计中采用的振打锤头,均经过实验模拟试验,这种锤头经过实际打击1,305,700次后,尚可继续使用。1,305,700次意味着锤头在工业电除尘器振打*频繁的*电场中作用25年的打击次数,并在安装调试中采用了特殊结构,确保同轴度的实现,使其有恶劣工况条件下不磨损。采用300T冲床冲压而成的夹板能保证振打锤头的安装精度,从而不易发生锤头和振打砧打偏现象。所有边缘全部经过冼床切削,其平整度和精度远非一般小加工厂产品可以比拟。锤头与插销的间隙我们控制在1mm以内,在保证转动灵活的同时也保证锤头在打击时不会偏离振打砧。