振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏加重。
振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴,其特征在于所述挠型夹紧臂分为*臂、圆弧形挠曲臂和*臂,该挠型夹紧臂的*臂和锤头通过大铆钉连接,挠型夹紧臂的*臂和锤柄通过小铆钉可动地连接,锤柄固定到振打轴.采用300T冲床冲压而成的夹板能保证振打锤头的安装精度，从而不易发生锤头和振打砧打偏现象。所有边缘全部经过冼床切削，其平整度和精度远非一般小加工厂产品可以比拟。锤头与插销的间隙我们控制在1mm以内，在保证转动灵活的同时也保证锤头在打击时不会偏离振打砧。
设计中采用的振打锤头，均经过实验模拟试验，这种锤头经过实际打击1，305，700次后，尚可继续使用。1，305，700次意味着锤头在工业电除尘器振打*频繁的*电场中作用25年的打击次数，并在安装调试中采用了特殊结构，确保同轴度的实现，使其有恶劣工况条件下不磨损。
锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。
