静电除尘器阳极板排是由若干块阳极板组成的，考虑到运行温度下，阳极板排的热膨胀及振打的传递，因此，阳极板排是自由悬挂于静电除尘器壳体内的。
自由悬挂方式又分为不偏心悬挂和偏心悬挂方式两
①不偏心悬挂方式，此阳极悬挂方式是在极板上端部冲出两个方孔，在与挂钩接触的方孔一边加一用2mm厚左右的钢板压制而成的保护卡子。安装时，只要将极板2个孔插入悬挂角铁的2个钩子上即可。
这种悬挂方式具有能提高极板顶部的振打加速度值，并使极板表面振打加速度值分布均匀，制造简单、安装方便等优点。极板表面*小点法向振打加速度应在120-150g范围内。这是目前国内**、*理想的极板连接形式。
②偏心悬挂方式。要使附着在极板表面的粉尘层从板面分离不仅要有一定的振打加速度，而且极板要有一定的位移量，基于这种振打机理，采用了单点偏心悬挂。这种悬挂方式在极板的上、下端均焊有加强板，上端加强板1借助销轴2将极板偏心的悬挂于梁3上，下端加强板4插入下部的振打杆（又称撞击杆）5中，由于极板是单点偏心悬挂，极板在自身重力矩的作用下，使极板紧靠于振打杆的挡块6上。当振打时，极板绕上端偏心悬挂点回转，下端加强板对于挡铁有一相对运动，极板下端的加强板与挡铁离开，产生一定的位移量可达几毫米；当极板落下时再次与挡铁撞击，从而再次振动极板。
单点偏心悬挂的极板振打时位移量较大，振打力一定时，其传递振打力虽较小、板面振打加速度不大，但比较均匀，因此清灰效果较好。这种悬挂方式适用于烟气温度较高的场合，板面振打加速度只要在60-100g之间即可。
但是，这种结构阳极板两端的加强板与极板的连接容易脱开。由于极板与加强板的厚度相差很大，所以，采用焊接连接时，焊接工艺难以保证。若用铆接，不但铆接工作量大，而且铆孔容易裂开；还有安装中调整比较复杂。目前新设计的静电除尘器已不采用这种悬挂方式。
