电除尘振打锤的安装详细参数说明：
一、侧部振打轴中心线水平极限偏差为±1.5mm，其同轴度在相邻两轴承座之间为1mm，在轴全长上为3mm。
二、锤头（包括阳极、阴极、槽板的锤头）与承击砧的接触位置极限偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm。
三、锤头与承击砧须是线接触，接触长度应大于锤头厚度的2/3。
四、侧部振打轴的支撑架应牢固，不得有晃动。
五、每个锤头应转动灵活，无卡死、碰撞现象。
电除尘器中侧向挠臂锤振打是由振打电动机通过一绝缘耐高温瓷轴联接，带动振打轴旋转，将振打锤绕轴提升，当锤头在上升时，整体锤的重心偏过旋转支点，振打锤下落，冲击振打砧，一个捶可打一组阴极排，振打锤在轴上相互之间偏开一个角度，使整个电场的阴极排错开时间振打，相互并不干扰，减少二次飞扬。
提拉脱钩振打的主要问题是结构复杂、故障率高，经常发生提拉不到位和不脱钩现象。同时振打多组阴极，互相牵连，每一排阴极上获得振打力偏小，有时还发生悬挂位置偏移，锤落下时打不到砧上，不起振打作用。
从阴极顶部振打的结构，振打方式和传递环节来看，由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连，吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架，又起到传递振打力的作用。
工字钢还作为振打系统的砧架，再加上振打力由振打点传到电晕线上需经过5-6个环节，任一环节的刚性好坏都直接影响到振打力的传递。
振打力从上至下衰减太快，无法清除阴极线的积尘，致使阴极线肥大。阴极顶部振打装置的结构、振打方式及阴极框架的组合结构不甚合理，导致振打清灰的振打力的传递性能较差，难以清除电极上的积灰，时间一长，易造成电晕线肥大、二次电流降低，导致电晕闭塞，恶化除尘器的运行。
