电除尘器阳极振打装置检修

  电场内部振打装置检查1.结合阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，做重点检查处理。

2.检查工作状态下的承击砧头原地打中心偏差，承击砧头磨损情况，检查承击砧与锤头是否松动、脱落或破裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及传动装置检修后，统一进行调整。当整个振打系统者呈现严重的径向偏差时，应调整尘中轴承的高度，必要时亦同时改变振动电机与减速机的安装高度。振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置水平偏差为±2mm，前后偏差为0-10mm，竖直方向锤头低于承击砧接触位置水平线5mm，不倾斜接触，锤和承击砧线接触长度大与锤头厚度的2/3，锤头转动灵活，无卡涩、碰撞破损，的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转过监界点后能自动落下。

3.振打轴检查:盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起的轴跳动、卡涩，超标时做调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度公差、轴弯曲度均未超标时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座必须校水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张。

  振打联接部位检修：检查万向节法兰、连接螺栓与弹簧垫圈是否齐全，有无松动、跌落、断裂，并予更换补齐，松动的应拧紧后予以止退补焊；检查并更换有裂纹和局部断裂点的万向节；检查被动连杆与铜轴套间是否锈住卡涩，对卡涩部位作调整或解体检修，检查方法为卸下振打保险片盘动减速机构，观察振打轴是否一起旋转；更换陈旧损伤的振打保险片（销），注意规格要符合制造厂规定要求，阴、阳极振打保险片不要搞混。