在火法精炼工序中,氧化和还原精炼好的阳极铜。如果杂质含量过高,会影响浇铸质量,使得阳极板的物理规格不合格,如表面鼓包、鼓泡、阳极易断耳、阳极模的使用寿命缩短等。
在电解精炼工序中,如P b 含量过高,电解时会有不溶性的P b S O 4 薄膜形成附在阳极板表面,阻碍阳极板中铜向电解液中溶解,造成阳极钝化,阳极钝化使槽电压升高,电耗增大,电铜易长粒子,降低电铜质量;Fe 溶解进入电解液会增加硫酸消耗,Fe2 +、Fe 3 + 会在阴、阳极来回作用使电效降低;电解液中含A s、S b、Bi 高时易生成“漂浮阳极泥”, 使电铜上沿质量明显下降;含S 高时易使生成电铜发脆;另外,杂质含量高也造成添加剂用量增加。
在480阳极板中加入多种元素以后,可使铅元素再结晶达到细化晶粒,铸造的极板其具有更好的化学稳定性,阳极板坯经过机械压延加工成板后,机械性能明显强于直铸阳极板,其抗蚀性和导电性,以添加变质合金和机械加工工艺而得到保证,极板材质软硬适中,不易变形,减少了短路烧板的现象。