除尘器顶部振打装置和侧部振打装置
1.侧部振打装置框架式电晕电极一般采用侧部振打。用的较多的均匀挠臂锤振打。为防止粉尘的二次飞扬,在振打轴360度上均匀布置各锤头。其振打力的传递与粉尘下降方向成一定夹角。
(1)提升脱钩电晕电极振打装置。这种方式结构较复杂。制作安装要求高,传动部分在顶盖上,通过连杆抬起振打锤,顶部脱钩后振打锤下落,撞击电晕电极框架。
(2)侧传动振打装置,这种装置,结构简单、故障少、除尘器使用较普遍,侧传动又分直连接式和链传式两种,为防止烟尘进入传动箱污染绝缘轴,再穿过壳体处可用聚四氟乙烯板密封或用热空气气封。直连式占地面积大,操作台宽,但传动效率高。链传式配置紧凑,操作台窄一些,但传动效率较低
(3)顶部传动侧振打装置这种装置靠伞齿轮使传动轴改变方向,以适应侧面振打。电晕极上沉淀粉尘一般都比较少,但对电晕放电的影响很大。如粉尘清不掉,有时在电晕极上结疤,不但使除尘效率降低,甚至能使除尘器完全停止运行。因此,一般是对电晕极采取连续振打清灰方式,使电晕极沉积的粉尘很快被振打干净。电晕极的振打形式分顶部振打和侧部振打两种。振打方式有很多种,常用的有提升脱钩振打、侧部挠臂振打方式。
2.顶部振打装置设置在电除尘的阴极或阳极的顶部,称为顶部振打静电除尘器。静电除尘顶部锤式振打,由于其振打力不调整,且普遍用于立式静电除尘器。应用较多的顶部振打为刚性单元式,这种顶部振动的传递效果好,且运行*可靠、检修维护方便、顶部振打分内部振打和外部振打,前者的传动系统需穿过盖板因而密封性较差,后者振打锤不直接打在框架上,而是通过振打杆传至上框架,振打力较差。内部振打是利用机械将振打锤或是振打车昆轮提升至一定高度,然后直接冲击顶部上框架,使电晕电极发生振动。