阳极板,芒刺线,振打锤,尘中轴承

  • 尘中轴承 尘中轴承 一种由托轮轴、托轮、密封套构成的托轮部件和支座、垫片、锁定套、开口销、销轴、挡圈、护罩等所
  • 弯臂振打锤 弯臂振打锤 振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率.振打强度的大小决定于振打锤锤头的重量和挠臂的长度.
  • 不锈钢芒刺线 不锈钢芒刺线 不锈钢芒刺线由于*放电,增强了板线附近的电风,芒刺点不易积尘,除尘效率高,适用于含尘浓度高的场合.
  • 振打锤 振打锤 国内和国外振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起.
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  • 静电除尘器尘中轴承使用寿命长有以下三点 发布日期:2023-04-27

    一、每次使用尘中轴承,操作人员应当仔细的检查其的各个零部件是否完好,一旦出现磨损、划痕的位置,应当及时对其进行处理,如果损坏程度严重,建议将其及时进行跟换;反之,如果是具有轻微的损坏,只需要请专业的人员进行检测维修,能够节省一笔费用。二、对尘中轴承进行定期的清洁工作。不管什么产品,使用

  • 尘中轴承是支撑振打轴的重要部件 发布日期:2023-03-06

    尘中轴承是支撑振打轴的重要部件 在电除尘器中,振打轴是一个对整个机器运行有着重要影响的部件。但是有谁知道是什么支撑着振打轴的运行的呢?尘中轴承就是这个重要部件背后的支持者,尘中轴承的分类有很多种,可以按用途分,也可以按规格分。规格中的数字则表示振打轴的外径。 对于电除尘器当

  • RS芒刺线的简述 发布日期:2023-03-06

    RS芒刺线的简述:RS芒刺线也叫电晕线,鱼刺线,属于静电除尘器的阴极系统。其放电的均匀性不仅优于现有管形芒刺线,增加了阳极板收尘的有效面积,能获得更高的除尘效率;结构简单、安装方便。芒刺线之间的间隔要适当,间隔太远影响电晕的电流.间隔太近,芒刺线间可能会产生屏弊现象。RS芒刺线的特点:RS芒刺线具有较高的机械

  • 阳极板的验收标准及工作原理 发布日期:2023-03-06

    介绍阳极板的验收标准 阳极板是电除尘器的核心部件,阳极板的验收标准:平直、强度高、刚度强、不易扭曲。售后范围:保质内变形。电除尘器阳极板国产通用标准板为c480mm板与385mm板,净洁除尘配有多功能极板轧机两套,磨具齐全。可生产C480型、Z385型、ZT24型等阳极板(换轧滚即可)。帆布透水性差,阳极过于被屏蔽,

  • 静电除尘器收尘阴、阳极振打 发布日期:2023-03-06

    静电除尘器收尘阴、阳极振打阳极振打1、每个电场收尘极采用绕臂锤机械振打,下部设有振打机构。 2、锤头和锤柄间采用铆接结构,实现永不掉锤。 3、收尘极振打轴由若干段组成,为防止窜轴,在每段轴上设有一个固定轴承和活动轴承,两段轴用拨销联轴器连接,以补偿每段轴的伸缩量,使整条传动轴在长度

  • 50固定尘中轴承 发布日期:2023-02-01

    一种由托轮轴、托轮、密封套构成的托轮部件和支座、垫片、锁定套、开口销、销轴、挡圈、护罩等所组成的电除尘器新型尘中轴承。托轮呈圆柱状,与托轮轴间隙配合,设有密封套相吻合的沟槽;托轮轴中间有一段狭径,两端设有挡圈槽和开口销孔。支座底板呈长方形,两端有固定螺栓孔,中间有排泄粉尘用的矩形孔,两侧

  • 阳极板常见故障、原因分析及处理方法 发布日期:2023-02-01

    故障现象及危害:阳极板与阳极卡子脱开。使电场异极间距变小,严重时将发生电场短路或拉弧,拉弧严重时可将极板烧穿。 原因分析:阳极板卡子连接螺母没有点焊,在振打冲击等作用下造成连接螺母松动、卡子脱落。灰斗满灰至电场,极板发生向上位移或变形并脱出卡子。安装时阳极板排底部膨胀距离小

  • 芒刺线在电除尘器中的工作状态 发布日期:2023-02-01

    芒刺线在除尘器中的工作状态电除尘器对放电极芒刺线的基本要求:结实牢靠,不断线。一个电场往往有数百根至数千根芒刺线,其中有一根折断便可造成电场短路,使电除尘器处于中止运转或低效率状况运转,然后导致引风机叶轮的磨损,因而,电晕线应具有满足的机械强度。电气功能杰出,放电极芒刺线的形状和尺度可在某种程

  • 电除尘器阳振打锤的使用特点 发布日期:2023-02-01

    阳极振打锤是使极板产生振动以清除堆积在它们表面的粉尘的系统。振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件组成,然后将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个A型振打锤,同一电场各排的振打锤安在一

  • 振打锤振打强度与频率 发布日期:2022-12-06

    振打锤是使极板,极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统.振打强度和振打频率,可用适当的电控装置进行调节. 阳极振打锤的轴扣采用的是将 U 型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。

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