静电除尘器阳极板其特征是该些阳极板上下两端分别焊接有上、下加强板，上加强板的吊挂点位于阳极板宽度四分之一处，并以销轴定位，该销轴与阳极板上的轴套连接，形成单点偏心悬挂，阳极板的板面与悬挂梁的两边梁之间设置有间隙L,下加强板，其宽度小于阳极板宽度，下加强板插入位于阳极板下方的振打杆的两个边梁
静电除尘器行业中的尘中轴承是一种由托轮轴、托轮、密封套构成的托轮部件和支座、垫片、锁定套、开口销、销轴、挡圈、护罩等所组成的电除尘器新型尘中轴承。托轮呈圆柱状，与托轮轴间隙配合，设有密封套相吻合的沟槽；托轮轴中间有一段狭径，两端设有挡圈槽和开口销孔。支座底板呈长方形，两端有固定螺栓孔，中
侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。挠臂锤振打装置用途较为广泛，在振打轴上均匀设置振打锤头以防止振打不均匀造成的粉尘二次飞扬。按振打方式分为侧部振打电除尘器和顶部振打电除尘器 侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。挠臂锤振打装置用途较为广泛，在振打轴上均匀设置振打锤头以防止
电除尘芒刺线在运行中断裂是因为有以下几种原因：1、静电除尘器使用的芒刺线用较低级钢材剪切而成,造成其刚度韧性相对不够，并且在长期运行中已产生严重的疲劳和锈蚀现象；2、制造工艺上，芒刺线剪切加工时可能存在缺陷，增加芒刺线断线的机率；3、在安装工艺上,当芒刺线在安装到阴极小框架上时是靠两端
检查极板上夹板固定销轴、凸凹套的定位焊接；检查悬挂式极板方孔及悬挂钩的变形、磨损检查集尘极板排连接腰带的固定螺丝及焊接。检查极板排下夹板、撞击杆、承击坫头，以及固定用的铆钉或螺栓。检查振打中心，必要时进行调校。检查集尘极板排与灰斗处的热膨胀裕度。参照振打装置中心位置，检查极板排下沉和沿烟
静电除尘器尘中轴承的分类有很多种，可以按用途分，也可以按规格分。规格中的数字则表示振打轴的外径。如果没有尘中轴承，那么电除尘器就无法正常的运行。在电机中，尘中轴承要求不能随意的移动，否则振打轴就会偏移。振打轴与尘中轴承的接触，就会使双方有一定的受损。为了避免磨损，延长机器的使用期限，如
阳极、阴极振打锤是使极板、极线产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极阴极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的阴极振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个阴极振打锤，
电晕线利用薄钢板弯折而成，并在钢板的两侧冲压出与电晕线垂直的芒刺。电晕线可以安装在各种卧式或立式电收尘器中，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它电晕线的收尘器高两万伏以上等长处电晕线极放电能力的好坏与电晕极放电真个尖度(既曲率)有关，当电晕极放电尖角有粉尘会萃时其
1一、检查极板上夹板固定销轴、凸凹套的定位焊接；检查悬挂式极板方孔及悬挂钩的变形、磨损检查阳极极板排连接腰带的固定螺丝及焊接。二、检查极板排下夹板、撞击杆、承击坫头，以及固定用的铆钉或螺栓。检查振打中心，必要时进行调校。三、检查集尘极板排与灰斗处的热膨胀裕度。四、参照振打装置中心位
如何使静电除尘器尘中轴承使用寿命更长 静电除尘器尘中轴承使用寿命长有以下三点：一、每次使用尘中轴承，操作人员应当仔细的检查其的各个零部件是否完好，一旦出现磨损、划痕的位置，应当及时对其进行处理，如果损坏程度严重，建议将其及时进行跟换；反之，如果是具有轻微的损坏，只需要请专业的
