阳极板,芒刺线,振打锤,尘中轴承

  • 尘中轴承 尘中轴承 一种由托轮轴、托轮、密封套构成的托轮部件和支座、垫片、锁定套、开口销、销轴、挡圈、护罩等所
  • 弯臂振打锤 弯臂振打锤 振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率.振打强度的大小决定于振打锤锤头的重量和挠臂的长度.
  • 不锈钢芒刺线 不锈钢芒刺线 不锈钢芒刺线由于*放电,增强了板线附近的电风,芒刺点不易积尘,除尘效率高,适用于含尘浓度高的场合.
  • 振打锤 振打锤 国内和国外振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起.
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  • 阳极锤的工作原理 发布日期:2024-04-08

    阳极锤的工作原理:阳极锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤,同一电场各排的

  • 阳极收尘板的工作用途 发布日期:2024-04-08

    阳极板也叫做阳极收尘板,材质分SPCC或者不锈钢304,宽度一般480标准长度无极限根据现场或者你电厂的长宽设计排列。阳极板的工作用途:用土话说主要就是吸尘作用,文言文这样解释的:阳极板接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,带负电的气体离子,在电场力的作

  • 新型阴极线和振打锤保证电除尘器的运行 发布日期:2024-02-28

    可采用一种新管型阴极线,它的支撑主体是Φ20圆管,强度大,刚性好,运行中保证不会断线。同时在连接二端设置了专用保护套,使极线永远不会脱落。无论阴极振打还是阳极振打,设计中采用的振打锤头,均应经过实验室模拟试验,锤头的实际打击次数在安装调试中采用特殊结构,确保同轴度的实现,使其在恶劣工况条件下不磨

  • 如何使静电除尘器尘中轴承​使用寿命更长 发布日期:2024-02-20

    如何使静电除尘器尘中轴承使用寿命更长 静电除尘器尘中轴承使用寿命长有以下三点:一、每次使用尘中轴承,操作人员应当仔细的检查其的各个零部件是否完好,一旦出现磨损、划痕的位置,应当及时对其进行处理,如果损坏程度严重,建议将其及时进行跟换;反之,如果是具有轻微的损坏,只需要请专业的

  • 怎样清除电晕线系统的积灰以减轻设备阻力 发布日期:2024-02-20

    怎样清除电晕线系统的积灰以减轻设备阻力电除尘器在工作时吸附负离子,并向沉淀极沉积,但也有少量的粉尘吸附了电晕线附近的正离子,而沉积在电晕线上,当粉尘沉积到一定厚度时,造成电晕线肥大,会大大降低电晕效果,所以必须及时且有效地清除电晕线系统的积灰,保证电晕线正常放电,使电除尘器能正常运行。&nb

  • 阳极板详细介绍 发布日期:2024-02-20

    阳极板详细介绍静电除尘器阳极板是电除尘器的核心部件,阳极板的验收标准:平直,强度高,刚度强,不易扭曲。阳极板售后范:保质内变形。电除尘器阳极板国产通用标准板为C480mm板与C形390mm板,公司配有多功能阳板轧机两套,模具齐全。阳极板接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场,由于阴极发生电晕

  • 振打锤按结构形式可分为整体锤和组合锤 发布日期:2024-02-20

    振打锤按结构形式可分为整体锤和组合锤①整体锤是指锤头和锤柄两者合为一体的振打锤,整体锤由40-50mm厚度的钢板整体切割而成,组成振打锤的零件少,出故障的概率也少,而且强度大,不易断裂,但耗钢量大。长期运行易造成锤头与极排振打砧钩住,而损坏振打系统。这种现象在锤头提升时出现。②组合锤指锤头和锤柄两者

  • 详细说明电除尘阴极线的技术要点 发布日期:2023-12-25

    阴极线是一种常见的芒刺线,这种阴极线又包含了多种种类,在电除尘器方面有着非常广泛的应用空间和应用前景。生产厂家在对其设计的时候需要符合一定的技术标准。 阴极线的焊点要求:阴极线在设计的时候,还需要达到焊点方面的技术要求,若是对于采用分体焊接方式焊接的管芒线的芒刺和半圆管来说,要求焊点的剪

  • 振打锤 发布日期:2023-12-25

    阳极振打锤是使极板产生振动以清除堆积在它们表面的粉尘的系统。振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件组成,然后将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个A型振打锤,同一电场各排的振打锤安在一根传动

  • 静电除尘器尘中轴承使用寿命长有以下三点 发布日期:2023-12-25

    一、每次使用尘中轴承,操作人员应当仔细的检查其的各个零部件是否完好,一旦出现磨损、划痕的位置,应当及时对其进行处理,如果损坏程度严重,建议将其及时进行跟换;反之,如果是具有轻微的损坏,只需要请专业的人员进行检测维修,能够节省一笔费用。 二、对尘中轴承进行定期的清洁工作。不管什么产品,使用

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